高分子分散劑及其制備方法和應用

文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發表時間：2024-01-29 09:48:00

本發明提供了一種高分子分散劑及其制備方法和應用。所述高分子分散劑包括聚合物a和聚合物b；所述聚合物a的制備原料包括乙烯基芳族化合物與烯屬不飽和羧酸酐A的嵌段共聚物、堿性化合物和氨基多元醇；所述聚合物b的制備原料包括單羥基聚醚、三異氰酸酯和酸酐B。本發明中，所述高分子分散劑通過具有特定結構的聚合物a和聚合物b復配，使得所述分散劑在用量較少的前提下，就有良好的分散效果，同時還能夠降低水性色漿中增稠劑用量甚至無需加入增稠劑，粘度也能達到要求，且色漿穩定性好、儲存周期長。

技術領域

本發明屬于色漿助劑技術領域，具體涉及一種高分子分散劑及其制備方法和應用。

背景技術

氧化鐵黃是一種著色力、遮蓋力、耐光性、耐酸性、耐堿性、耐熱性優異且用途廣泛的無機顏料。隨著涂料、顏料和助劑工業的發展，以水性色漿調色的工藝在建筑涂料、木器涂料等涂料中的應用已越來越廣泛。水性氧化鐵黃色漿以水為分散介質，不添加有害溶劑、研磨樹脂，不會引起配色時與基礎漆的相容性不良問題，但在后續的貯存和使用過程中，常會出現顏料粒子重新聚集、返粗、體系分層等不良現象，導致配制的色漆出現色差、浮色和發花等弊病。

為解決上述問題，現有技術中多在制備水性氧化鐵色漿時，加入大量的分散劑。常用分散劑包括聚丙烯酸(酯)、聚氨酯、聚酯、環氧樹脂等水性分散劑。例如CN108034305A公開一種氧化鐵顏料色漿及其制備方法，通過對氧化鐵顏料進行表面改性，同時引入聚氨酯分散劑，可以顯著提高穩定性和著色力，有利于色漿中顏料顆粒的分散和穩定。但是，所述色漿中需要加入一定量的增稠劑，增加成本，且高溫儲存性能有待進一步提高。

CN1569982A公開一種具有一定疏水性的氧化鐵水性色漿，由按重量百分比計算的5～15％的分散劑、0.1～0.5％的消泡劑、0.1～0.5％的增稠劑、40～75％的氧化鐵顏料、0.1～0.5％的殺菌防腐劑、0.1～0.3％的pH調節劑、2～10％的保水抗凍劑和15～35％的水組成。所述色漿中由于添加了合適的分散劑，可在保證色漿各方面性能(著色力、色相、貯存穩定性等)不變、不影響色漿的正常使用的前提下，使色漿具有一定的疏水性。但是，所述色漿中分散劑用量偏高，且需要加入增稠劑。

現有技術的普遍缺陷為不僅分散劑加入量過高，設計配方時往往需要輔以一定量增稠防沉劑，才能獲得短時間內穩定的商品色漿，且色漿放置過程中易析水、沉底，色漿儲存周期較短。

因此，開發一種分散效果好，色漿在高溫條件下長時間儲存，無析水、無沉淀且用量少，不需要加入增稠劑的色漿用分散劑，是本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種高分子分散劑及其制備方法和應用。所述高分子分散劑通過具有特定結構的聚合物a和聚合物b復配，使得所述分散劑在色漿配方中用量少，降低增稠劑用量甚至無需加入增稠劑，粘度也能達到要求，且色漿穩定性好、儲存周期長。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供一種高分子分散劑，所述高分子分散劑包括聚合物a和聚合物b；所述聚合物a的制備原料包括乙烯基芳族化合物與烯屬不飽和羧酸酐A的嵌段共聚物、堿性化合物和氨基多元醇；所述聚合物b的制備原料包括單羥基聚醚、三異氰酸酯和酸酐B。

本發明中，所述聚合物a選用特定的原料組合，使得聚合物a的分子鏈中引入烯基二酸鹽結構單元和含多羥基的N-取代基馬來酰亞胺結構單元，提高了色漿的分散效果，使得色漿的穩定性好，儲存周期長，且羥基具有一定的增稠性能，能夠減少色漿中增稠劑的用量；所述聚合物b選用特定的原料組合，使得聚合物b含有疏水端三苯甲烷基團和親水端聚醚鏈段，提高了色漿的儲存穩定性，通過聚合物a和聚合物b的搭配使用，使得包括所述高分子分散劑的色漿，在高溫下長時間儲存無析水、無沉淀現象，且粘度和粒徑變化幅度小。

優選地，所述乙烯基芳族化合物包括苯乙烯、甲基苯乙烯或二甲基苯乙烯中的至少一種。

優選地，所述烯屬不飽和羧酸酐A包括馬來酸酐、衣康酸酐或檸康酸酐中的至少一種。

優選地，所述乙烯基芳族化合物與烯屬不飽和羧酸酐A的摩爾比為(50～70):(30～50)，其中，(50～70)中的具體取值例如可以為52、54、56、58、60、62、64、66、68等；(30～50)中的具體取值例如可以為32、34、36、38、40、42、44、46、48等，進一步優選為(55～65):(25～45)。

優選地，所述堿性化合物占所述乙烯基芳族化合物與烯屬不飽和羧酸酐A總摩爾量的40～80％，例如可以為42％、44％、46％、48％、50％、52％、54％、56％、58％、60％、62％、64％、66％、68％、70％、72％、74％、76％、78％等，進一步優選為50～70％。

優選地，所述堿性化合物包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、三丙胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀、N，N-二甲基乙基胺、二乙氨基乙醇、異丙胺、丁胺、N-甲基正丙胺、N-甲基乙酰胺或N-甲基丙酰胺中的至少一種，進一步優選為一乙醇胺、氫氧化鈉或三乙胺中的至少一種。

優選地，所述氨基多元醇占所述乙烯基芳族化合物與烯屬不飽和羧酸酐A總摩爾量的5～20％，例如可以為6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％等，進一步優選為8～15％。

本發明中，所述聚合物a的分子鏈結構為A-B-C形式，其中，A為乙烯基芳族化合物結構單元，B為烯基二酸鹽結構單元，是酸酐經堿性化合物開環成鹽得到；C為含多羥基N-取代酰亞胺結構單元，是氨基多元醇與酸酐反應，進行N取代得到。所述堿性化合物消耗的酸酐的摩爾量與氨基多元醇消耗的酸酐的摩爾量總和為嵌段共聚物中烯屬不飽和羧酸酐A的摩爾量。

優選地，所述氨基多元醇中羥基的個數≥2，例如可以為3、4、5等。

優選地，所述氨基多元醇包括三(羥甲基)氨基甲烷、2-氨基-1，3-丙二醇、3-氨基-1，2-丙二醇、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇、2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇或1-氨基-1-脫氧-D-山梨糖醇中的至少一種，進一步優選為三(羥甲基)氨基甲烷、2-氨基-1，3-丙二醇或2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇中的至少一種。

優選地，所述聚合物a的重均分子量為3000～50000g/mol，例如可以為3500g/mol、4000g/mol、5000g/mol、6000g/mol、7000g/mol、8000g/mol、9000g/mol、10000g/mol、12000g/mol、14000g/mol、18000g/mol、22000g/mol、26000g/mol、30000g/mol、34000g/mol、38000g/mol、42000g/mol、46000g/mol等，進一步優選為5000～15000g/mol。

優選地，所述聚合物a采用如下方法進行制備，所述方法包括：

(i)將乙烯基芳族化合物與烯屬不飽和羧酸酐A的嵌段共聚物與氨基多元醇反應，得到聚合物a-X；

(ii)將步驟(i)得到的聚合物a-X在堿性化合物存在下進行水解反應，得到所述聚合物a。

優選地，步驟(i)所述反應的體系中還包括有機溶劑和催化劑。

優選地，所述有機溶劑包括乙酸戊酯。

優選地，所述有機溶劑與反應物的質量比為(2.5～3):1，例如可以為2.6:1、2.7:1、2.8:1、2.9:1等。

優選地，所述催化劑包括三乙胺、三丙胺、三異丙胺、N，N-二甲基異丙胺、N，N-二甲基丙酰胺、N-乙基-N-甲基乙酰胺、四甲基甲烷二胺、N，N-二乙基丙胺、四甲基脲、N，N-二甲基甲酰胺、四甲基丙二胺或四乙基乙二胺中的任意一種，進一步優選為三丙胺和/或三乙胺。

優選地，所述催化劑與反應物的質量比為1:(2～4)，例如可以為1:2.2、1:2.4、1:2.6、1:2.8、1:3、1:3.2、1:3.4、1:3.6、1:3.8等。

優選地，步驟(i)所述反應在保護氣氛中進行。

本發明中，所述催化劑在加速馬來酰亞胺的閉環進程中，同時具有抑制醇羥基與酸酐之間的反應的作用。

優選地，步驟(i)所述反應包括經歷第一階段和第二階段進行反應。

優選地，所述第一階段的反應溫度為20～35℃，例如可以為22℃、24℃、26℃、28℃、30℃、32℃、34℃等。

優選地，所述第一階段的反應時間為1～2h，例如可以為1.2h、1.4h、1.6h、1.8h等。

優選地，所述第二階段的反應溫度為120～140℃，例如可以為122℃、125℃、128℃、130℃、132℃、135℃、138℃等。

優選地，所述第二階段的反應時間為6～12h，例如可以為7h、8h、9h、10h、11h等。

本發明中，所述聚合物a可以在制備所述高分子分散劑時，由聚合物a-X在堿性化合物存在下直接水解制備得到。

優選地，所述單羥基聚醚的聚合度為25～100，例如可以為30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95等，進一步優選為40～70。

優選地，所述單羥基聚醚的數均分子量為2000～3000，例如可以為2100、2200、2300、2400、2500、2600、2700、2800、2900等。

優選地，所述單羥基聚醚包括單烷氧基封端的聚乙二醇和/或單烷氧基封端的聚丙二醇。

優選地，所述烷氧基包括甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基或異丙氧基中的任意一種。

優選地，所述三異氰酸酯包括三苯基甲烷三異氰酸酯。

優選地，所述酸酐B包括2-甲基琥珀酸酐、2，2-二甲基琥珀酸酐、正辛基琥珀酸酐、丁基琥珀酸酐、十二烷基琥珀酸酐、馬來酸酐、衣康酸酐或檸康酐中的至少一種，進一步優選為丁基琥珀酸酐和/或正辛基琥珀酸酐。

優選地，所述單羥基聚醚、三異氰酸酯和酸酐B的摩爾比為(0.06～0.1):(0.02～0.033):(0.06～0.1)，其中，(0.06～0.1)中的具體取值例如可以為0.065、0.07、0.075、0.08、0.085、0.09、0.095等；(0.02～0.033)中的具體取值例如可以為0.021、0.023、0.025、0.027、0.032等；(0.06～0.1)中的具體取值例如可以為0.065、0.07、0.075、0.08、0.085、0.09、0.095等。

本發明中，所述聚合物b的分子鏈結構為A(B)₃形式，結構通式為CH[C₆H₅N(R₁)COO(CH₂CH₂O)_iR₂]₃，其中，R₁為酸酐經胺開環后堿化的產物，R₂選自C1～C6的直鏈或支鏈烷基，例如可以為甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基或異丙氧基中的任意一種；i為25～100的整數。

優選地，所述聚合物b采用如下方法進行制備，所述方法包括：

(1)將單羥基聚醚與三異氰酸酯反應，得到反應物1；

(2)將步驟(1)得到的反應物1與酸酐B反應，得到所述聚合物b。

優選地，步驟(1)所述反應在溶劑中進行。

優選地，步驟(1)所述反應在保護氣氛存在下進行。

優選地，步驟(1)所述反應的溫度55～65℃，例如可以為56℃、58℃、60℃、62℃、64℃等。

優選地，步驟(1)所述反應的時間為2～4h，例如可以為2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3h、3.2h、3.4h、3.6h、3.8h等。

優選地，步驟(2)所述反應的溫度55～65℃，例如可以為56℃、58℃、60℃、62℃、64℃等。

優選地，步驟(2)所述反應的時間為2～3h，例如可以為2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3h。

優選地，所述聚合物a與聚合物b的質量比為(1～14):1，其中，(1～14)中的具體取值例如可以為1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5等。

優選地，所述高分子分散劑的固含量為20～50％，例如可以為22％、24％、26％、28％、30％、32％、34％、36％、38％、40％、42％、44％、46％、48％等。

第二方面，本發明提供一種根據第一方面所述的高分子分散劑的制備方法，所述制備方法包括：

將聚合物a與聚合物b混合，得到所述高分子分散劑。

優選地，所述混合在溶劑中進行。

優選地，所述溶劑包括水。

優選地，所述混合的轉速為1000～1500rpm，例如可以為1100rpm、1200rpm、1300rpm、1400rpm等。

本發明中，所述高分子分散劑的制備方法也可以通過將聚合物a-X、聚合物b與堿性化合物在水中混合，水解，得到包括聚合物a與聚合物b的高分子分散劑。

第三方面，本發明提供一種水性色漿，所述水性色漿包括根據第一方面所述的高分子分散劑。

優選地，所述水性色漿包括氧化鐵黃色漿。

優選地，所述水性色漿中所述高分子分散劑的質量百分含量為1～4％，例如可以為1.2％、1.4％、1.6％、1.8％、2％、2.2％、2.4％、2.6％、2.8％、3％、3.2％、3.4％、3.6％、3.8％等。

本發明中，水性色漿中所述高分子分散劑的質量百分含量指高分子分散劑的有效質量百分含量。

本發明所述的數值范圍不僅包括上述列舉的點值，還包括沒有列舉出的上述數值范圍之間的任意的點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明提供的高分子分散劑，通過具有特定結構的聚合物a和聚合物b復配，使得所述分散劑在用量較少的前提下，就有良好的分散效果，同時還能夠降低水性色漿中增稠劑用量甚至無需加入增稠劑，粘度也能達到要求，且色漿穩定性好、儲存周期長，在55℃下儲存7天粘度和粒徑變化小，且無析水、無沉淀。

附圖說明

圖1為本發明制備例1提供的聚合物a-X1在堿性條件下水解后得到的聚合物a-1的紅外譜圖；

圖2為本發明制備例2提供的聚合物b-1的紅外譜圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。

本發明所用材料如下：

苯乙烯-馬來酸酐樹脂：SMA1000，重均分子量5500，苯乙烯與馬來酸酐單體質量比為3:2。

三異氰酸酯：三苯基甲烷三異氰酸酯，質量分數為27％，溶劑為乙酸乙酯。

制備例1

聚合物a-X1：

原料包括60g SMA1000樹脂，25g三丙胺和7.4g三(羥甲基)氨基甲烷(三(羥甲基)氨基甲烷占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的10％)

制備方法包括：將200g乙酸戊酯加入到帶有冷凝回流裝置、攪拌裝置、通氮氣裝置的反應容器內，加入60g SMA1000樹脂，25g三丙胺，溫度控制為30℃，待樹脂完全溶解后，加入7.4g三(羥甲基)氨基甲烷，30℃保溫1小時后，升溫至130℃，保溫8小時進行N-取代基馬來酰亞胺閉環反應。將產物減壓蒸餾，得到聚合物a-X1。

采用紅外光譜儀(型號：FTIP-650、天津港東科技發展股份有限公司)對聚合物a-X1水解后的聚合物a-1的結構進行表征，結果如圖1所示。

聚合物a-X2：

原料包括60g SMA1000樹脂，25g三丙胺和6.7g 2-氨基-1，3-丙二醇(2-氨基-1，3-丙二醇占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的12％)

制備方法包括：將200g乙酸戊酯加入到帶有冷凝回流裝置、攪拌裝置、通氮氣裝置的反應容器內，加入60g SMA1000樹脂，25g三丙胺，溫度控制為35℃，待樹脂完全溶解后，加入6.7g 2-氨基-1，3-丙二醇，35℃保溫1小時后，升溫至140℃，保溫6小時進行N-取代基馬來酰亞胺閉環反應。將產物減壓蒸餾，得到聚合物a-X2。

聚合物a-X3：

原料包括60g SMA1000樹脂，25g三丙胺和8.4g 2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇(2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的13％)

制備方法包括：將200g乙酸戊酯加入到帶有冷凝回流裝置、攪拌裝置、通氮氣裝置的反應容器內，加入60g SMA1000樹脂，25g三丙胺，溫度控制為25℃，待樹脂完全溶解后，加入8.4g 2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇，30℃保溫1小時后，升溫至125℃，保溫10小時進行N-取代基馬來酰亞胺閉環反應。將產物減壓蒸餾，得到聚合物a-X3。

聚合物a-X4：

原料包括60g SMA1000樹脂，20g三乙胺和11.1g三(羥甲基)氨基甲烷(三(羥甲基)氨基甲烷占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的15％)

制備方法包括：將200g乙酸戊酯加入到帶有冷凝回流裝置、攪拌裝置、通氮氣裝置的反應容器內，加入60g SMA1000樹脂，20g三乙胺，溫度控制為30℃，待樹脂完全溶解后，加入11.1g三(羥甲基)氨基甲烷，20℃保溫2小時后，升溫至120℃，保溫12小時進行N-取代基馬來酰亞胺閉環反應。將產物減壓蒸餾，得到聚合物a-X4。

聚合物a-X5：

原料包括60g SMA1000樹脂，20g三乙胺和7.8g 2-氨基-1，3-丙二醇(2-氨基-1，3-丙二醇占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的14％)

制備方法包括：將200g乙酸戊酯加入到帶有冷凝回流裝置、攪拌裝置、通氮氣裝置的反應容器內，加入60g SMA1000樹脂，20g三乙胺，溫度控制為35℃，待樹脂完全溶解后，加入7.8g 2-氨基-1，3-丙二醇，35℃保溫1小時后，升溫至140℃，保溫7小時進行N-取代基馬來酰亞胺閉環反應。將產物減壓蒸餾，得到聚合物a-X5。

聚合物a-X6：

原料包括60g SMA1000樹脂，25g三乙胺和8.4g 2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇(2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的13％)

制備方法包括：將200g乙酸戊酯加入到帶有冷凝回流裝置、攪拌裝置、通氮氣裝置的反應容器內，加入60g SMA1000樹脂，25g三乙胺，溫度控制為25℃，待樹脂完全溶解后，加入8.4g 2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇，30℃保溫1小時后，升溫至130℃，保溫8小時進行N-取代基馬來酰亞胺閉環反應。將產物減壓蒸餾，得到聚合物a-X6。

聚合物a-X7：

與聚合物a-X1的區別僅在于，減少三(羥甲基)氨基甲烷用量，使其占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的4％，其它組分、用量及制備方法均與聚合物a-X1相同。

聚合物a-X8：

與聚合物a-X1的區別僅在于，增加三(羥甲基)氨基甲烷用量，使其占苯乙烯與馬來酸酐總摩爾量的25％，其它組分、用量及制備方法均與聚合物a-X1相同。

聚合物a-Xd1：

與聚合物a-X1的區別僅在于，將所述三(羥甲基)氨基甲烷替換為等氨基摩爾量的乙醇胺，其它組分、用量及制備方法均與聚合物a-X1相同。

制備例2

聚合物b-1：

原料包括200g MPEG2000、45.4g三異氰酸酯和15.9g丁基琥珀酸酐。

制備方法包括：向配備有攪拌器、溫度計、恒壓漏斗、冷凝回流裝置和氮氣入口管的四頸燒瓶中加入MPEG2000，110℃保溫4小時除水、除氧后，加入50g乙酸乙酯降溫至60℃，40分鐘內緩慢滴加三異氰酸酯(溶于乙酸乙酯、含量27％)，保溫2小時，加入丁基琥珀酸酐，保溫反應2小時，減壓除去乙酸乙酯，得到聚合物b-1。

采用紅外光譜儀(型號：FTIP-650、天津港東科技發展股份有限公司)對聚合物b-1的結構進行表征，結果如圖2所示。

聚合物b-2：

原料包括200g MPEG2500、36.3g三異氰酸酯和17.3g正辛基琥珀酸酐。

制備方法包括：向配備有攪拌器、溫度計、恒壓漏斗、冷凝回流裝置和氮氣入口管的四頸燒瓶中加入MPEG2500，110℃保溫4小時除水、除氧后，加入50g乙酸乙酯降溫至60℃，35分鐘內緩慢滴加三異氰酸酯(溶于乙酸乙酯、含量27％)，保溫1.5小時，加入正辛基琥珀酸酐，保溫反應2小時，減壓除去乙酸乙酯，得到聚合物b-2。

聚合物b-3：

原料包括200g MPEG3000、30.2g三異氰酸酯和7.6g衣康酸酐。

制備方法包括：向配備有攪拌器、溫度計、恒壓漏斗、冷凝回流裝置和氮氣入口管的四頸燒瓶中加入MPEG3000，110℃保溫4小時除水、除氧后，加入50g乙酸乙酯降溫至60℃，30分鐘內緩慢滴加三異氰酸酯(溶于乙酸乙酯、含量27％)，保溫3小時，加入衣康酸酐，保溫反應2小時，減壓除去乙酸乙酯，得到聚合物b-3。

聚合物b-4：

原料包括200g MPEG2000、45.4g三異氰酸酯和11.6g 2-甲基琥珀酸酐。

制備方法包括：向配備有攪拌器、溫度計、恒壓漏斗、冷凝回流裝置和氮氣入口管的四頸燒瓶中加入MPEG2000，110℃保溫4小時除水、除氧后，加入50g乙酸乙酯降溫至60℃，40分鐘內緩慢滴加三異氰酸酯(溶于乙酸乙酯、含量27％)，保溫2小時，加入2-甲基琥珀酸酐，保溫反應2小時，減壓除去乙酸乙酯，得到聚合物b-4。

聚合物b-5：

原料包括200g MPEG2500、36.3g三異氰酸酯和12.7g丁基琥珀酸酐。

制備方法包括：向配備有攪拌器、溫度計、恒壓漏斗、冷凝回流裝置和氮氣入口管的四頸燒瓶中加入MPEG2500，110℃保溫4小時除水、除氧后，加入50g乙酸乙酯降溫至60℃，35分鐘內緩慢滴加三異氰酸酯(溶于乙酸乙酯、含量27％)，保溫1.5小時，加入丁基琥珀酸酐，保溫反應2.5小時，減壓除去乙酸乙酯，得到聚合物b-5。

聚合物b-6：

原料包括200g MPEG3000、30.2g三異氰酸酯和14.4g正辛基琥珀酸酐。

制備方法包括：向配備有攪拌器、溫度計、恒壓漏斗、冷凝回流裝置和氮氣入口管的四頸燒瓶中加入MPEG3000，110℃保溫4小時除水、除氧后，加入50g乙酸乙酯降溫至60℃，30分鐘內緩慢滴加三異氰酸酯(溶于乙酸乙酯、含量27％)，保溫3小時，加入正辛基琥珀酸酐，保溫反應2小時，減壓除去乙酸乙酯，得到聚合物b-6。

聚合物b-7：

其與聚合物b-1的區別僅在于，將所述MPEG2000替換為等羥基摩爾量的MPEG1200，其它原料、用量及制備方法均與聚合物b-1相同。

實施例1

本實施例提供一種高分子分散劑，所述高分子分散劑包括質量比為9:1的聚合物a-1和聚合物b-1。