迪高消泡劑作用機理及篩選方法
今天為大家簡單的介紹一下迪高消泡劑作用機理及篩選方法。佛山三升化工供應(yīng)進口迪高消泡劑，如需要可以咨詢18688841669張經(jīng)理。
水性涂料消泡劑氣泡產(chǎn)生的原因
泡就是指穩(wěn)定在液體或涂料中的氣泡。氣泡的產(chǎn)生原因：
泡就是指穩(wěn)定在液體或涂料中的氣泡。氣泡的產(chǎn)生原因：
(1)涂料生產(chǎn)時攪拌產(chǎn)生氣泡；
(2)在施工過程中產(chǎn)生氣泡，如輥涂或無氣噴涂等；
(3)涂料在固化過程中反應(yīng)產(chǎn)生氣體；
(4)在多孔基材上施工產(chǎn)生氣泡，如木材、石材或水泥板材。
表面活性劑具有兩性的分子結(jié)構(gòu)，其中親水的分子部分滲入至極性液體中，疏水的分子部分朝向氣相中。表面活性劑在液/氣界面定向排布，形成單層膜。由于空氣密度小于液體，因而氣泡將向液體表面遷移，當(dāng)氣泡到達不含表面活性劑的液體表面時，氣泡會破裂。泡內(nèi)的空氣消散，先前在氣泡周圍的液體又融合在一起，因此純液體(不含表面活性劑的液體)不存在泡沫的問題。純凈液體的表面張力幾乎為恒定值，這一性質(zhì)使氣泡層膜失去彈性，上升到表面的氣泡在排液效應(yīng)下破裂。當(dāng)液體中有表面活性劑存在，球狀氣泡上升，變成穩(wěn)定的大泡，雖然這些氣泡向空氣界面上升，但它們被表面活性劑分子層圍住。在空氣界面上也有一層表面活性劑分子的表面膜，因此當(dāng)氣泡上升至表面時，形成雙層膜。當(dāng)雙層膜的厚度達到某一微米值時，這些細(xì)小的表面泡沫很穩(wěn)定，較難消除。
泡的穩(wěn)定機理：
(1)靜電排斥作用。隨著雙層膜液體因重力的作用逐漸排出，兩個表面相互貼近，表面活性劑的極性端或電荷端將相互排斥，從而阻止膜層中的液體進一步流向液相，如果出于平衡狀態(tài)的雙層膜厚度大于臨界膜厚，氣泡將穩(wěn)定存在。
(2)表面效應(yīng)。如吉布斯-馬拉格尼現(xiàn)象[2](液體具有從低表面張力區(qū)域向高表面張力區(qū)域流動的特性)，它會阻礙泡沫層內(nèi)液體的流出。
(3)泡沫雙層膜的吉布斯-馬拉格尼彈性。當(dāng)泡沫層變形時，它會使泡沫表面積增大，作為結(jié)果，單位面積上的表面活性劑的濃度降低，同時表面張力相應(yīng)地升高，為使表面張力達到盡可能低的水準(zhǔn)，拉緊的薄膜就像有彈性的皮一樣收縮，這就使得泡沫仍然保持完好。
消泡劑和脫泡劑的作用機理
為了解決水性涂料中泡的問題，試驗一般會選擇消泡劑或脫泡劑，消泡劑和脫泡劑必須具備的特性有：
(1)不能溶解在被消泡體系中；
(2)比體系更低的表面張力；
(3)高的滲透能力——滲透系數(shù)E為正值；
(4)高的鋪展能力——展布系數(shù)S為正值。一方面消泡劑的有效成分在涂料中必須不相容。另一方面為避免產(chǎn)生類似縮孔那樣的缺陷，消泡劑又必須與涂料基料盡可能地相容。因此，每種消泡劑都必須在相容性和可控的不相容性上取得良好的平衡。
消泡劑的作用原理：被乳化成小液滴的消泡劑必須進入到泡沫雙層膜層里面才能產(chǎn)生消泡作用。
由于消泡劑活性組分具有比體系更低的表面張力，使?jié)B透系數(shù)為正值，在氣泡表面，消泡劑液滴就可以穿透穩(wěn)定殼層上的表面活性劑膜進入到氣泡的雙膜層里面。由于消泡劑活性組分具有比體系更低的表面張力，使展布系數(shù)為正值，因此消泡劑液滴具有高的展布傾向，使其擴展液/氣界面，消泡劑進一步地展布將減少泡沫層的厚度，應(yīng)力的改變最終導(dǎo)致泡沫殼層的破裂而達到消泡的效果[3]。由于消泡劑與體系的不相容性，滲透進泡沫膜并在界面上展布的消泡劑能將表面活性劑以及雙膜層中的液體推開，當(dāng)雙層膜厚度低于臨界膜厚時，泡沫破裂。
脫泡劑的作用原理：脫泡劑取代表面活性劑，使微泡失去穩(wěn)定性，從而上升到表面，脫泡劑促進大一點的泡的形成。因為微泡上升速度與泡半徑的平方成正比，與體系的黏度成反比。
消泡劑和脫泡劑的組成，一般有硅類、非硅類，通常含有分散好的固體顆粒。消泡劑一般有濃縮液和乳液等供應(yīng)形式，濃縮液一般適用于研磨階段；消泡劑乳液一般適用于調(diào)稀階段或清漆中。也可以將濃縮液預(yù)稀釋后方便添加。
消泡劑和脫泡劑必須在效率和相容性之間找到正確的平衡。相容性太好，消泡效果弱；相容性太差，會導(dǎo)致縮孔、魚眼、渾濁等表面缺陷。對于預(yù)選擇，簡單的篩選試驗是非常有效的。對于最終的選擇應(yīng)該進行實際應(yīng)用或模擬試驗，建議要做貯存穩(wěn)定性的試驗。根據(jù)水性涂料施工的情況不同(如刷涂、噴涂、浸涂等)可分別選擇不同的測試方法，如攪拌試驗法、流涂試驗法等。
評價試驗
試驗原料
客戶需要解決水性木器涂料的消泡問題，其中未添加任何消泡劑，樹脂體系是水性丙烯酸乳液。待測試的消泡劑，如：Tego Foamex 825、Tego Foamex815N、Tego Foamex 843、Tego Foamex 1488、TegoAirex 902W、Tego Airex 904W。
參考配方
水性木器涂料參考配方(見表1)。
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消泡劑的測試配方(見表2)。
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消泡劑的評價方法
攪拌試驗
將待測試的消泡劑分別加入空白樣品中，在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌10min，放置24h。
取出50g樣品，攪拌3min(3000r/min，3cm分散盤)，然后馬上將45g樣品倒入量筒中，記錄下量筒中的體積讀數(shù)。體積越小消泡能力越強。
傾倒試驗
將量筒中的樣品傾倒在傾斜放置的聚酯膜上(聚酯膜與垂直方向成25°傾角)。根據(jù)干膜上泡沫分布的密度評價消泡效率。用5個等級來描述消泡效率。5級代表高的消泡效果，1級代表低的消泡效果。
相容性及縮孔檢查
在玻璃板上涂布50 μm的濕膜，待涂膜干膜后檢查涂膜的外觀是否清澈透明，板面是否是有縮孔。
光澤
在有封閉底漆的木板上噴涂,干燥后測試涂膜的光澤，儀器采用Sheen光澤儀。
刷涂試驗
在有封閉底漆的木板上刷涂，涂膜干燥后，觀察涂膜的表面狀態(tài)，檢查涂膜中是否有氣泡、縮孔、混濁等問題。用5個等級來描繪消泡效率。5級代表狀態(tài)良好，1級代表狀態(tài)最差。
貯存穩(wěn)定性
將分別加好消泡劑的涂料在50℃的烘箱中放置14d，然后重復(fù)上面的試驗步驟并記錄結(jié)果。
測試結(jié)果(見表3、表4)
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通過測試結(jié)果選擇消泡劑
根據(jù)試驗結(jié)果，4#配方Foamex 843和Airex 902W配合使用表現(xiàn)出比較好的消泡性、長效性以及與該體系的相容性。因此，我們建議使用Tego Foamex843(0.4%，質(zhì)量分?jǐn)?shù))、Tego Airex 902W(0.4%，質(zhì)量分?jǐn)?shù))來解決消泡問題。在水性涂料中，有時單一的消泡劑不能達到滿意的效果，通過消泡劑和脫泡劑的組合，一般可以達到滿意的效果。
消泡劑選擇中消泡效率與相容性
不能盲目選擇消泡能力最強的消泡劑，消泡劑的選擇必須兼顧消泡效率和消泡劑與體系的相容性，而后者更為重要。如果消泡劑在體系中的相容性太差，就會導(dǎo)致縮孔混濁等表面缺陷的出現(xiàn)；如果相容性太好，消泡效果可能會減弱，因此選擇消泡劑必須在消泡效率和相容性之間找到最好的平衡。
消泡劑選擇中貯存試驗的重要性
在選擇消泡劑時，建議做貯存試驗，因為消泡劑在貯存過程中，由于與表面活性劑相互作用，隨著時間的延長，有可能消泡效率會下降，因此建議在做好初步篩選試驗后，將試樣貯存，通過評價貯存后消泡能力及相容性的表現(xiàn)，最終確定消泡劑的選擇。
試驗室模擬消泡試驗的局限性
對于水性涂料，消泡劑的選擇是復(fù)雜的，通過試驗室只能做出初步的篩選結(jié)果，有了初步的篩選結(jié)果，必須在實際應(yīng)用中去檢驗，通過施工的測試才能最終確定配方。
消泡劑在水性涂料中的應(yīng)用必不可少，當(dāng)我們了解了水性涂料中泡的產(chǎn)生因素、消泡劑的種類及作用機理后，采用正確的試驗方法去評價和篩選出適合的消泡劑或消泡劑組合是解決水性涂料泡沫問題的重要工作。
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